Plastikinių vamzdžių ekstruzijos linija
Kas yra plastikinių vamzdžių ekstruzijos linija?
Plastikinių vamzdžių ekstruzijos linija yra didelio masto gamybos procesas, kurio metu neapdorotas plastikas yra išlydomas ir suformuojamas į ištisinius vamzdžius.
„LianShun“ įmonė yra sukurta ir plėtojama gaminant PE vamzdžių ekstruzijos mašinas, PVC vamzdžių ekstruzijos mašinas, PPR vamzdžių ekstruzijos mašinų serijas ir kt. Plastikinių vamzdžių ekstruzijos mašina pasižymi dideliu našumu, mažu energijos suvartojimu, geru lydalo homogeniškumu ir ilgalaikiu veikimo stabilumu, modulinė konstrukcija yra vamzdžių ekstruderių serija, užtikrinanti patogumą, kaip taupyti žaliavas, pagerinti automatizavimą, užtikrinti didelį našumą, aukštą ekstruzijos kokybę, o vamzdžių ekstruzijos mašinos kaina yra labai konkurencinga vartotojams ir kt. Šie aspektai suteikia puikų bendrą sprendimą.
Šis procesas pradedamas tiekiant plastikinę medžiagą (granules, granules, dribsnius arba miltelius) iš bunkerio į ekstruderio cilindrą. Medžiaga palaipsniui lydoma mechaninės energijos, kurią sukuria sukamieji sraigtai ir išilgai cilindro išdėstyti šildytuvai. Išlydytas polimeras tada įspaudžiamas į matricą, kuri suformuoja polimerą į formą, kuri aušdamas sukietėja.
Vamzdžių ekstruzijos mašinos gamybos procesas
1. Mišrus džiovinimas
Sumaišyto vandens mišinys skirtas gauti gerai žinomą žaliavą su pagrindine spalvų medžiaga ir maišyti, maišyti, maišyti, maišyti.
2. Plastifikuojantis ekstruzijos procesas
Žaliava perkeliama iš bunkerio į ekstruzijos linijos mašiną, transportuojama, redukuojama, lydoma, homogenizuojama, lėtai iš kietų dalelių paverčiama didelio elastingumo, o po to lėtai tampa klampiu skysčiu (klampumu) ir nuolat spaudžiama.
3. Liejimo formavimas
Tinkamoje temperatūroje iš ekstruderio išspausta medžiaga sukamuoju judesiu tiesiai juda į formą ant filtro plokštės. Po spiralinio atskyrimo, formavimo sekcijoje suspaudžiamas vamzdinis ruošinys, kuris galiausiai nuimamas.
4. Šaldymo liejimas
Iš presuoto šilumos vamzdžio ruošinio neigiamo slėgio būsenoje, atsižvelgiant į vakuuminio dėžės vakuuminio rinkinio tipą ir šaldymą, vamzdis lėtai atšaldomas vamzdžio viduje ir susidaro bendras aušinimas.
5. Pjovimas
Pagal rato matuoklio skaičiavimą, fiksuoto ilgio vamzdžio pjovimas atliekamas pagal pjovimo mašiną.
6. Sudėtinės pakuotės
Plastikinių vamzdžių ekstruzijos linijos taikymas
Vamzdžių ekstruzijos mašinų tipai
HDPE vamzdžių ekstruzijos mašina
HDPE vamzdžiai daugiausia naudojami savivaldybių vandens tiekimo sistemose, pastatų vidaus ir lauko požeminių vandens tiekimo sistemose bei gyvenamosiose bendruomenėse.
LIANSHUN HDPE vamzdžių gamybos linija, kaip viena iš pirmaujančių plastikinių vamzdžių ekstruzijos mašinų gamintojų, yra universali ir gali gaminti įvairių dydžių, skersmenų ir sienelių storių vamzdžius, kad atitiktų konkrečius projekto reikalavimus. Be to, šią HDPE vamzdžių ekstruzijos liniją galima pritaikyti pagal užsakymą, užtikrinant gražią išvaizdą, aukštesnį automatizavimo laipsnį, patikimą ir stabilų gamybą.
Mūsų HDPE vamzdžių gamybos gamyklos kaina ir kaina taip pat yra labai konkurencingos.
PVC vamzdžių ekstruzijos mašina
PVC vamzdžių gamybos linija naudoja specialų sraigtų ir formų dizainą, kad medžiaga lengvai formuotųsi, būtų tolygiai plastifikuojama, gamybos greitis būtų didelis, našus ir lengvai valdoma.
Turime įvairių dvisraigčių ekstruderių, skirtingų dydžių ir našumų. Dvisraigčio ekstruderio konstrukciją galima pritaikyti pagal žaliavų derinį, kurį klientai naudos PVC vamzdžių gamybai. Dvisraigtis ekstruderis užtikrina homogeninį mišinį, geresnį plastifikavimą ir efektyvumą.
LIANSHUN gaminamos PVC vamzdžių gamybos mašinos turi skirtingas konfigūracijas, skirtas vamzdžių, kurių skersmuo nuo 16 mm iki 800 mm, gamybai.
PPR (FR-PPR) vamzdžių ekstruzijos mašina
PPR vamzdis yra vamzdžio tipas, pagamintas iš PPR (polipropileno atsitiktinio kopolimero (PPR arba PP-R) – atsitiktinio kopolimero su polietilenu, naudojamo plastikiniams vamzdynams.
PPR vamzdžiai naudojami karštam ir šaltam vandeniui perduoti pastatuose. Taigi, naudojant PPR vamzdžius pastatuose galima sutaupyti vamzdžių izoliacijos išlaidų.
Ši PPR vamzdžių linija pritaikyta pažangiausioms Europos technologijoms, pasižyminčioms unikalia konstrukcija, pirmaujančia konfigūracija, aukštu automatizavimo lygiu ir lengvu valdymu. PPR vamzdžių ekstruderio sraigtas yra didelio efektyvumo, pasižymi dideliu našumu, geru plastifikavimu, puikiu stabilumu ir puikiu patikimumu. Tinka PP-R PO, PE-RT, PB, MPP ir kt.
PE PP (PVC) gofruotų vamzdžių ekstruzijos mašina
Gofruotų vamzdžių ekstruzijos linija naudojama plastikinių gofruotų vamzdžių gamybai, kurie daugiausia naudojami miesto drenažo, nuotekų sistemų, greitkelių projektuose, žemės ūkio paskirties žemės vandens taupymo drėkinimo projektuose, taip pat gali būti naudojami cheminių medžiagų kasyklų skysčių transportavimo projektuose, o jų pritaikymo spektras yra gana platus. Gofruotų vamzdžių ekstruderis gali būti suprojektuotas pagal specialias naudotojo medžiagos, pvz., PE, PP arba PVC, sąlygas.
LIANSHUN gaminama HDPE/PP/PVC horizontalios dvigubos sienelės gofruoto vamzdžio ekstruzijos linija, specialios paskirties vienos sienelės linija, turi automatinį valdymą, stabilų veikimą, didelio našumo privalumus ir pan.
Kita vamzdžių ekstruzijos mašina
Be HDPE vamzdžių gamybos mašinų, PVC vamzdžių gamybos mašinų, PPR vamzdžių gamybos mašinų, PP vamzdžių gamybos mašinų, mes taip pat gaminame kitas vamzdžių gamybos mašinas, tokias kaip plieninės vielos skeletu sustiprinta plastiko kompozicinių vamzdžių gamybos mašina, HDPE tuščiavidurių sienų vyniojimo vamzdžių gamybos mašina, PE anglies spirale sustiprinta vamzdžių ekstruzijos linija ir kt....
Plastikiniai ekstruderiai
Kas yra plastikinis ekstruderis?
Plastikinis ekstruderis – tai medžiaga, perkeliama iš bunkerio į sraigtą, transportuojama, palaipsniui išlydoma mechanine energija, susidarančia sukant sraigtus, lėtai iš kietų dalelių virsta didelio plastiko kiekiu, o po to lėtai tampa klampiu skysčiu (klampumu), kuris tada nuolat spaudžiamas.
Plastikinių ekstruderių mašinų tipai
Vieno sraigto ekstruderis
Optimalus barjerinis sraigtas taikomas įvairioms žaliavoms ir gaminiams. Tiksli temperatūros reguliavimo sistema užtikrina pastovų ir stabilų našumą esant skirtingam greičiui. Specialiai suprojektuotas griovelių padavimo cilindras atitinka sraigto konstrukciją ir užtikrina stabilią bei patikimą gamybą. Galinga ir patvari dinaminė pavara garantuoja stabilų ekstruzijos tūrį ir aukščiausią gaminių kokybę. Didelio našumo koekstruderio mašina gali būti valdoma atskirai arba tandemiškai kartu su pagrindiniu ekstruderiu.
Sraigtas: didelis našumas, atsparus dilimui, tolygus ir sklandus lydymas, švelnus lydymosi procesas, žema lydymosi temperatūra
Vamzdelis: aukštos kokybės plieno lydinys
Variklis: efektyvus ir energiją taupantis variklis (AC/DC variklis)
Patikima pavarų dėžė: ilgas tarnavimo laikas, mažos priežiūros išlaidos
Kokybiški elektros komponentai: pasaulyje garsus prekės ženklas, stabilūs ir patikimi
„Gravim etric“ dozavimo valdymo sistema: tiksli svorio metrui kontrolė, žaliavų taupymas
Valdymo sistema: automatinis visos linijos valdymas, duomenų registravimas realiuoju laiku
Kūginis dviejų sraigčių ekstruderis
Ilgesnis sraigtas su naujausia dviguba kūgine konstrukcija ir kintamu žingsniu padidina našumą daugiau nei 30 %. Kompaktiška paskirstymo pavarų dėžė su garsaus prekės ženklo atraminiais guoliais leidžia patogiai surinkti ir (arba) išardyti. Grūdintas pavarų dėžės paviršius garantuoja didelę apkrovą ir ilgą tarnavimo laiką. Ekstruderį ir tiektuvą varo nuolatinės srovės variklis. Naudojant nuolatinės srovės greičio reguliatorių, pasiekiama ekstruderio, tiektuvo ir ištraukimo mašinos sinchronizacija, todėl valdymas tampa patogesnis. Japoniškas RKC matuoklis užtikrina tikslų temperatūros reguliavimą. Pagrindiniai elektriniai komponentai yra iš užsienio tiekėjų arba vietinių bendrų įmonių. Lydymosi slėgio ir temperatūros keitikliai leidžia aiškiai patikrinti lydalą ir lengvai jį valdyti.
Dvigubo sraigto ekstruderis daugiausia naudojamas minkštų/kietų PVC vamzdžių, PVC profilių, PVC kabelių, permatomų PVC butelių ir kitų poliolefino gaminių, ypač tiesioginio plastiko/miltelių pavidalo medžiagų, apdorojimui.
Lygiagretus dviejų sraigčių ekstruderio aparatas
Optimizuotas ventiliuojamo lygiagrečiai priešpriešinėmis kryptimis besisukančio dvigubo sraigto dizainas pasižymi mažu dilimu, mažomis energijos sąnaudomis, dideliu efektyvumu ir vienodu ekstruzijos stabilumu. Profesionalios kokybės lygiagretaus dvigubo sraigto pavarų dėžė, stabili, patvari ir mažomis priežiūros sąnaudomis.
„Siemens“ valdymo sistema garantuoja automatinį visos linijos valdymą.
Aukštos kokybės elektros komponentai užtikrina patikimą valdymo tikslumą ir tarnavimo laiką.
Puiki temperatūros kontrolės sistema garantuoja kiekvienos ekstruderio kaitinimo zonos temperatūros reguliavimo tikslumą, taip užtikrinant gerą gaminių kokybę.
Gera vakuuminė išmetimo sistema užtikrina siurbimo ir sausinimo efektą ekstruzijos metu.
Gerai sukonstruota vandeniu aušinama, oru aušinama sistema ant statinės užtikrina gerą produkto kokybę.
Sraigtas: didelis našumas, atsparus dilimui
Vamzdelis: aukštos kokybės plieno lydinys, apdorojamas azotu, atsparus dilimui
Variklis: efektyvus ir energiją taupantis variklis (AC/DC variklis)
Patikima pavarų dėžė: ilgas tarnavimo laikas, patikima ir patvari
Kokybiški elektros komponentai: pasaulyje garsus prekės ženklas, stabilūs ir patikimi
Žaliavos bunkeris su maišytuvu ir dvigubu sraigtiniu tiekimu užtikrina nepertraukiamą žaliavos tiekimą.
Valdymo sistema: automatinis visos linijos valdymas, duomenų registravimas realiuoju laiku
PE vamzdžių ekstruzijos mašina
Kas yraPEVamzdžių ekstruzijos mašina?
HDPE vamzdžių ekstruzijos mašinos gamybos linija naudoja pažangiausias Europos technologijas. Tai naujas energiją taupančios gamybos linijos, tinkamos greitam HDPE, PP ir poliolefino vamzdžių ekstruzijai, mokslinių tyrimų pasiekimas. Palyginti su įprasta gamybos linija, HDPE vamzdžių ekstruderio mašinos linijos energijos taupymo efektas siekia 35 %, o produkto efektyvumas padidėja daugiau nei 1 kartą, todėl ne tik sutaupoma vietos ir darbo jėgos sąnaudų, bet ir pagerinamas efektyvumas.
Būdami viena iš pirmaujančių HDPE vamzdžių ekstruderių gamintojų, mūsų HDPE vamzdžių gamybos mašina yra universali ir gali gaminti įvairių dydžių, skersmenų ir sienelių storio vamzdžius, kad atitiktų konkrečius projekto reikalavimus. Be to, mūsų HDPE vamzdžių gamybos mašina yra gražios išvaizdos, aukšto automatizavimo laipsnio, gamybos patikimumas ir stabilumas.
Ar HDPE vamzdžių ekstruzijos liniją galima pritaikyti konkrečioms vamzdžių specifikacijoms?
Taip, kaip profesionalus HDPE vamzdžių gamybos mašinų tiekėjas, siūlome pritaikymo parinktis, kad pritaikytume ekstruzijos liniją gaminti konkretaus dydžio, sienelių storio ir įvairių priedų vamzdžius, skirtus pagerinti savybes.
Kas įtraukta į HDPE plastikinių vamzdžių gamybos liniją?
· SJ serijos vieno sraigto ekstruderis
·SJ25/25 koekstruderis
·Ekstruderio mirtis
·6/9 m vakuuminis kalibravimo bakas
·6/9 m purškimo aušinimo bakas
·Išvežimo mašina
·Pjovimo mašina
·Krautuvas.
Kaip vyksta HDPE vamzdžių ekstruzijos linijos procesas?
PE granulės → Vakuuminis tiekimo aparatas → Bunkerio džiovintuvas → Vieno sraigto ekstruderis → Spalvoto koekstruderis → Liejimo ir kalibravimo aparatas → Vakuuminio formavimo aparatas → Aušinimo bakas → Ištraukimo aparatas → Pjovimo aparatas → Iškrovimo stovas / vyniojimo / ritės aparatas
Srautas Diagrama oPE vamzdžių ekstruzijos linija:
| No | Vardas | Aprašymas |
| 1 | Ekstruderis | Vienas ar keli ekstruderiai gali būti naudojami vieno arba kelių sluoksnių bendrai ekstruduotiems vamzdžiams gaminti, siekiant padidinti našumą ir pagaminti skirtingo skersmens vamzdžius. |
| 2 | Liejimo forma / Štampas | Vieno arba kelių sluoksnių vamzdžiams gaminti galima pasirinkti vieno arba kelių sluoksnių ekstruzijos štampus. |
| 3 | Vakuuminis kalibravimo bakas | Yra vienos kameros arba dviejų kamerų konstrukcijos. Priklausomai nuo ekstruderio našumo ir vamzdžio skersmens, vakuuminės dėžės ilgiai bus skirtingi. |
| 4 | Purškimo aušinimo bakas | Geresniam aušinimo efektui pasiekti galima naudoti kelias purškimo aušinimo talpyklas. |
| 5 | Išvežimo mašina | Pagal skirtingus vamzdžių skersmenis galima rinktis dviejų, trijų, keturių, šešių, aštuonių ir dešimties žnyplių vamzdžius, o traukos greitis bus projektuojamas pagal ekstruderio išvestį, o reguliuojamas vamzdžio skersmuo. Klientai gali rinktis traukos variklių servo variklius. |
| 6 | Pjaustymo mašina | Tikslus pjovimas |
| 7 | Krautuvas | Naudojamas vamzdžiams surinkti |
| 8 | Coiler | Vamzdžiams, kurių skersmuo mažesnis nei 110 mm, naudojamas ritininis vyniotuvas. |
| Pastaba: Mašinos gali būti pritaikytos pagal kliento reikalavimus. Mūsų įmonė parenka tinkamiausią mašinos konfigūraciją pagal kliento reikalavimus. | ||
